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                            衡水帝億石油化工有限公司   

                       新品上市:紅色石蠟油  工業白油  二辛酯 二丁酯  橡膠增塑劑

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      各類型的橡膠油在橡膠中起到的作用

      作者:衡水帝億化工有限公司 瀏覽: 發表時間:2022-07-20 08:22:23

          橡膠油是在橡膠制品生產加工過程中用于改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等的一種物質,也被稱為“軟化劑”,“軟化油”。

      橡膠油的分類

         石油系橡膠油分為石蠟基、環烷基、芳烴基三種。 這里主要介紹石油系橡膠油,其分為芳烴基、石蠟基、環烷基三種。

         芳烴油:褐色的粘稠狀液體,與橡膠的相容性好,加工性能好,吸收速度快。適用于天然橡膠和多種合成橡膠;缺點是有味道有污染性,宜用于深色橡膠制品中。

         環烷油:以環烷烴為主。淺黃色或透明液體,與橡膠的相容性相較于芳烴油差,但污染性比芳烴油小,適用于NR和多種合成橡膠。

         石蠟油:又稱為鏈烷烴油,以直鏈或支化鏈烷烴為主。無色透明液體,粘度低,多用于飽和性橡膠中,污染性小或無污染,宜用于淺色橡膠制品中。

      橡膠油的性能

            在對橡膠油的實際使用當中,因為用途不同,使用的行業不同,對橡膠油的性能要求就有著許多具體的差別。橡膠油本身和橡膠有著良好的相容性、親和性,在改善橡膠加工的過程中,能夠減少混煉動力的消耗,促進各種輔料的均勻分散,提高硫化膠的伸長率、回彈性等工藝性能??偠灾?,軟化、增塑、增粘、補強、抗老化,這是它的主要作用機理。

      橡膠油在幾種橡膠中的使用特性

      (1)對丁苯橡膠硫化膠性能的影響

          當各種油液以等容量配合時,硫化膠的拉伸輕度大體相同,但是定伸應力和硬度隨膠料的V.G.C.值的增高而稍微有降低。當油液以等質量配合時,因芳香烴油組分密度較大,可降低油液配合量,硫化膠的拉伸強度相對提高。提高油液黏度,也可增大膠料的拉伸強度和伸長率,而定伸應力則隨油液黏度增大而降低。硫化膠生熱性與油液黏度亦有關系,油液黏度高,生熱性大。油液黏度相同時,芳香烴含量的膠料生熱性低。提高定伸應力使屈撓性急劇下降,芳香烴油比飽和烴油的伸長率大,所以表現有較大的屈撓性。

      (2)對順丁橡膠硫化膠性能的影響

          順丁橡膠中填料的用量比天然橡膠和丁苯橡膠多,因而橡膠油的用量也需增多。但隨著油液用量的增加,順丁橡膠性能降低得并不明顯。

      (3)對氯丁橡膠硫化膠性能的影響

          普通黏度的氯丁橡膠中使用油液的目的是為了改善加工性能,故用量不多,對油品的要求也不嚴,一般宜用V.G.C.值約為0.855左右的環烷烴油類。對于高黏度的氯丁橡膠來說,大量填充粉料和油料時,會使拉伸強度和伸長率下降,油液用量過大時,還有滲出現象,因此選用V.G.C.值較高(0.95左右)芳香烴油類較為適宜。

      (4)對丁腈橡膠硫化膠性能的影響

          丁腈橡膠使用橡膠油的情況不多,通常使用酯類增塑劑。當應用芳烴油或環烷烴油時,前者能夠提高膠料的黏性并稍能提高拉伸強度,后者能延長焦燒時間,但不宜大量填充。在丁腈橡膠中大量填充炭黑和油液有降低硫化膠強度的傾向。

      (5)對丁基橡膠硫化膠性能的影響

          丁基橡膠因大分子鏈運動性較差,故室溫下彈性很低,低溫更會使黏度加劇增大。為便于加工,提高硫化膠彈性,可以使用低黏度橡膠油。

      (6)對乙丙橡膠硫化膠性能的影響

          二元乙丙橡膠一般不使用芳香烴油,因該油含有稠環化合物,有吸收自由基的作用,故有礙過氧化物交聯,另外它與橡膠的相容性也不好。石蠟烴油能賦予膠料良好的低溫性能。環烷烴油則使膠料有良好的加工性能,并使硫化膠具有好的拉伸強度。

          三元乙丙橡膠使用低黏度油時,拉伸強度較低。環烷烴油賦予三元乙丙橡膠以優良的綜合性能,特別是抗撕裂性好。石蠟烴油使三元乙丙橡膠有良好的低溫性能,在要求提高耐熱性能時,使用高黏度的石蠟烴油效果較好。

          目前輪胎行業使用量較多的是芳烴型橡膠油,因為芳烴與橡膠的相容性好,能夠增強橡膠的延展性、拉伸性等各項性能,但是隨著經濟的發展,人們環保意識的加強,逐漸開始限制使用非環保芳烴油,主要原因是非環保型芳烴油的安全性。環烷基橡膠油是一種新型的橡膠油,可以作為芳烴型橡膠油的替代品,而且在各種性能方面與芳烴型橡膠油幾乎沒有多大差別,環保無污染。

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